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分析先進制造技術和鉗工技術要點及方式

來源:內燃機與配件 作者:王致剛,王曉亭,吳瑞凱
發布于:2021-02-07 共3591字

  摘要:伴隨著科學技術的不斷發展和進步, 制造業融合科學技術受到了廣泛關注, 其中, 改造鉗工技術能在提升技術運行效率的基礎上建構更加完整的技術監管模式, 確保能提升精密化應用管理效果, 為我國工業和制造業發展進步奠定堅實基礎。本文著重分析了先進制造技術和鉗工技術要點, 并對先進制造技術中的鉗工技術方式予以討論, 僅供參考。

  關鍵詞:先進制造技術; 鉗工技術; 應用要點;

  1 傳統鉗工技術和先進制造技術的對比

  1.1 傳統鉗工工藝

  在傳統的鉗工工藝項目中, 操作人員在技術運行管理體系內要結合具體問題建立具體分析機制, 確保能在完善施工準備工作基礎上對工具進行監管和處理, 確保能優化工件劃線的應用邏輯, 且能在設備調試工作結束后進行施工處理, 保證施工項目的綜合水平。要想分析傳統鉗工工藝, 就要對其應用特征有明確的分析和判定。

先進制造技術

  第一, 傳統鉗工工藝的主要方式就是手工工藝, 在傳統技法中, 手工工藝模式的應用流程較為固定, 并且要依據不同的情況選擇不同的工具, 要保證技術運行工序的合理性。最關鍵的是, 傳統鉗工工藝對于技工的靈活性要求較高。

  第二, 傳統鉗工工藝的工作范圍較大, 因為工藝較為細化, 這就需要鉗工工作人員具備較高的專業技能, 能有效結合實際情況進行綜合處理, 不僅要具備加工技能, 也要明確裝配和維修工藝流程, 才能有效維護工作的完整性。

  第三, 傳統鉗工工藝在施工過程中要借助大量的對應工具, 這就使得相應的工藝流程應用方案具有一定的多邊形特點[1].

  1.2 先進制造技術

  在信息化技術不斷發展的背景下, 行業運營管理結構呈現出全面轉型的趨勢, 因此, 在傳統制造技術基礎上夯實先進制造技術能融合機械設計、計算機技術以及制造工藝等, 確保能夯實管理流程, 維護管理控制結構的綜合價值, 也為行業快速轉型提供保障。在先進制造技術體系內, 不僅僅要對市場進行準確的分析, 也要結合設計產品的實際特征建立對應的處理控制機制, 從根本上夯實行業的市場綜合價值。

  一方面, 在先進制造技術體系內, 要充分發揮計算機化的優勢, 整合計算機技術的基礎上, 能建構完整的計算機指導操作流程, 確保能維護技術運行管理工作的基本水平, 夯實管控體系的綜合價值, 有效維護管理模式的綜合效果。最關鍵的是, 在先進制造技術體系內, 計算機技術結構要針對具體制造流程和制造工藝項目予以過程化監督。

  另一方面, 在先進制造技術體系內, 要整合數字化和智能化技術發展結構, 這是制造技術的主要發展方向, 是制造行業全面順應市場發展以及時代技術要求的關鍵, 不僅能實現技術工藝的數字化轉型, 也能真正建構完整的智能化監管控制模式。

  綜上所述, 傳統鉗工工藝和先進制造技術無論是從操作方案、設備管理還是人員配置方面都呈現出較大的不同, 但是宗旨都是建立完整的工藝流程以保證工藝操作和運行管理結構的實效性, 具有一定的市場研究價值。在科學技術不斷發展的背景下, 先進制造技術也將逐漸取代傳統鉗工工藝, 實現更加多元化、智能化的發展目標, 真正建構全面動態化的鉗工處理工藝流程[2].

  2 鉗工技術要點

  在對鉗工工藝技術進行全面分析的過程中發現, 要想提升技術運行管理工作水平, 就要建立完整的鉗工技術監管機制, 確保能夯實管理結構的綜合水平。鉗工工藝項目較多, 其中主要包括攻絲、銼削、鉚接、鉸孔以及套絲等, 要想提升制造過程的實效性, 就要對各個工藝要點進行監管處理, 確保能夯實監督維護項目的綜合價值, 維護具體工藝體系的完整性[3].

  2.1 銼削工藝要點

  在銼削工藝應用過程中, 要對具體工作重點和流程進行監管控制, 確保能踐行精細化運維監督機制, 從而整合相應問題后保證處理效果的合理性, 且能一定程度上滿足鉗工技術要求。

  第一, 平面銼削工藝, 分為順向銼、交叉銼和推銼, 見圖1.

  圖1 平面銼削工藝三種模式  

  因為銼削是較為關鍵的手段和方式, 需要鉗工在操作過程中對尺寸進行精準化控制, 不僅要保證工件的整體效果, 也要將質量監督控制機制作為重點, 全面夯實鉗工工藝模式的綜合價值, 秉持鉗工基礎和實踐經驗才能提高應用管理工序的完整性, 為工藝模式的全面升級進步創設良好的平臺。也就是說, 鉗工要把握工藝技術的要點, 針對差異化工件進行差異化管理, 有效保證設計的合理性和科學性, 提升加工工藝流程項目的綜合價值;诖, 鉗工要在讀懂圖紙的基礎上對毛坯予以尺寸分析和監管處理, 確保能結合具體工藝流程對擬定方案進行綜合分析和管控, 進一步夯實工具監管結構, 有效預測操作的具體流程和時長[4].

  第二, 長方體銼削工藝。要想提升銼削工藝的實效性應用價值, 就要對銼刀進行優選, 結合實際情況完善工藝設備的管理工序, 并且要選擇使得的銼刀完成基礎施工工序, 級別和零件表面粗糙度、零件剩余量等都具有一定的關聯性, 這就需要施工過程中整合不同尺寸的設備, 落實差異化出合理機制, 保證能從根本上提高應用管控的基本效率。 (1) 選取基準面, 并且達到平面度。 (2) 銼削實現以大面控制小面的方式, 減少誤差。 (3) 先銼削平面再銼削垂直面, 維護尺寸的控制效果。

  第三, 要想完成銼削工藝, 就要完善游標卡尺的應用效果, 在掌握其使用方式的同時借助游標卡尺對施工具體位置和施工具體尺寸予以管控, 維護垂直度和平面度的綜合質量水平, 發揮道口角尺的應用價值, 保證工件垂直度后提升具體應用工件的應用效果。

  2.2 零件圖工藝

  對于鉗工技術而言, 零件圖的讀取也是工藝順序中較為關鍵的環節, 相關人員只有及時讀取零件圖才能結合實際情況建立健全完整的處理規劃和技術流程。在零件圖讀取過程中, 相關人員要對零件圖的結構、功能以及技術要點等進行統籌匯總, 并且保證結構分析工作的綜合水平滿足相應要求。

  一方面, 要在結構分析工作開始前對組成的零件進行分解分析, 并且要著重對零部件結構特點予以掌握, 有效對其尺寸進行判定后, 就能提升位置精度、形狀精度的管理工作水平, 為后續工件表面粗糙程度的監管和控制打下堅實基礎。

  另一方面, 在鉗工對相應圖紙進行分析后, 就要準備好毛坯結構, 并且建立健全完整的處理控制機制, 確保能對細節工作予以重視, 從根本上提高應用管理模式的綜合價值, 也能保證鉗工技術工藝流程的合理性。需要注意的是, 在對毛坯尺寸進行判定時, 要將其和零件尺寸進行對比, 確保兩者的一致性, 才能維護工藝流程的穩定性和可靠性。并且, 要完成毛坯的劃線處理工序, 結合具體操作工藝要點完成工藝路線的設定和分析, 減少資源的過度浪費[5].

  除此之外, 工藝路線布置之前要對整體工藝布局結構予以監管, 確保鉗工是結合實際要求和操作工序完成具體流程的, 真正意義上夯實監管項目的綜合價值。零件的質量和精度是關鍵, 相關技術部門要在完善施工方案的同時保證能按照工藝流程予以施工[6].

  3 先進制造技術中的鉗工技術

  第一, 在先進制造技術體系內, 要發揮技術項目的綜合價值, 就要建立完整的管控技術監管模式, 夯實技術管理結構的同時, 將工藝項目的運維流程作為中心, 完善具體工藝融合效果。正是在科學技術不斷發展的時代背景下, 先進制造技術中運行鉗工工藝能有效提升監管工序的合理性, 并且保證工藝模式和規范化運行效果符合預期, 從根本上推動工藝流程的發展和進步。

  第二, 在對先進制造技術中鉗工工藝進行系統化分析的過程中, 不能忽略微細加工項目的綜合價值, 要建立健全統籌性較好的運維管理機制, 確保能整合具體要求, 對設備進行精加工管理, 其質量更加輕便且底部安裝相應的輪子就能完成靈活化應用管控, 實際操作模式也能得以優化, 對設備安裝處理、調試處理以及維修維護處理等工序進行監督控制, 保證工藝技術體系和各項流程的之間的完整程度得以優化。從根本上創新發展理念, 實現先進制造技術中鉗工工藝結構的全面升級。

  4 結束語

  總而言之, 在電子信息技術全面發展的背景下, 市場格局也呈現出較大的變化, 傳統的批量量化生產不能完全適應新時期發展需求, 這就需要相關技術部門對先進制造技術工藝進行監督, 維護管理流程的合理性, 升級管控效果, 實現鉗工工藝項目的全面進步。

  參考文獻

  [1]盧國慶。淺析先進制造技術中的鉗工工藝[J].農業與技術, 2018, 38 (18) :254.

  [2]謝超明。先進制造技術中鉗工工藝的應用研究[J].中國新技術新產品, 2018 (10) :75-76.

  [3] 彭偉力。創新視角的鉗工技術實踐應用研究[J].科教導刊-電子版 (上旬) , 2015 (5) :170.

  [4]任勇。創新視角的鉗工技術實踐運用[J].環球市場信息導報, 2015 (38) :72-73.

  [5] 彭向妮。對鉗工基本技術與基本操作的分析與研究[J].建筑工程技術與設計, 2016 (20) :2906.

  [6]張彥鵬。機械制造鉗工工藝的應用研究分析[J].現代職業教育, 2018 (16) :190.

  [7]紀飛龍, 陳健。汽車裝調鉗工實踐教學質量評價指標體系研究---以黃岡職業技術學院汽車制造與裝配技術專業為例[J].環球市場信息導報, 2017 (46) :96-97.

作者單位:青島港灣職業技術學院
原文出處:王致剛,王曉亭,吳瑞凱,曾顯波.探討先進制造技術中的鉗工技術[J].內燃機與配件,2019(05):121-122.
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